Existen cinco tecnoloxías principais de impresión e moldeado de cerámica en 3D dispoñibles en todo o mundo: IJP, FDM, LOM, SLS e SLA.O artigo anterior explica IJP.Hoxe imos comezar con FDM.

FDM, similar ao moldeado por deposición fundida para a impresión 3D de plástico, adoita conseguirse pola interacción de 3 compoñentes: o rolo de alimentación, o manguito guía e o cabezal de impresión.

O proceso de formación implica que o material do filamento fundido quente (mesturado con po cerámico) pasa polos rolos de alimentación e entra no manguito guía baixo a acción dos rolos móbiles e activos, utilizando a baixa fricción do manguito guía para quentar e fundir o material do filamento. na boquilla de forma precisa e continua, o material composto extruido solidifica baixo a diferenza de temperatura e imprime segundo o deseño establecido.

Aínda que esta tecnoloxía permite a fusión de diversos materiais, o diámetro da boquilla é limitado, a estrutura ten limitacións e a precisión é baixa, o que é máis axeitado para o campo da artesanía cerámica e a biofabricación de materiais porosos.O proceso de produción require unha estrutura de soporte, altas temperaturas de boquilla e requisitos de materia prima son dificultades técnicas.

(Para imprimir cerámica, vidro e dispositivos compostos de alta densidade)

O LOM, un proceso de apilado de material de folla fina, tamén coñecido como corte selectivo de materiais con forma delgada, é un proceso directo de capa a peza tridimensional mediante o corte con láser do material da película (con aglutinante), movendo a mesa elevadora, cortando a pila en capas. e uníndoo para formar baixo a acción de pezas prensadas unidas en quente.

Son rápidos, axeitados para a fabricación de pezas complexas en capas, non requiren unha estrutura de soporte e son relativamente sinxelos de procesar.Os flocos de cerámica pódense preparar mediante o método de fundición en fluxo, que é unha tecnoloxía madura no país e no estranxeiro, e as materias primas están dispoñibles de xeito sinxelo e rápido.

Non obstante, o material elixido debe ser cortado e apilado, o que inevitablemente provoca unha gran cantidade de residuos de material e hai que mellorar a taxa de utilización, mentres que o proceso de corte con láser aumenta os custos de impresión.Non é adecuado para imprimir obxectos complexos e ocos, hai un efecto de paso máis evidente entre as capas e o bordo acabado debe ser pulido e lixado.