Despois de esmaltar o produto, poñemos o produto no forno para a cocción preliminar.Soplar o po de cerámica antes da cocción pode mellorar eficazmente o rendemento do produto.Elimínase o po da superficie do produto e non é fácil facer que o produto produza partículas.

A cocción é un proceso moi crítico na produción de cerámica.Despois de ser conformado e esmaltado, o produto semiacabado só pode sufrir unha serie de reaccións físicas e químicas baixo a acción da alta temperatura e, finalmente, a porosidade aparente é próxima a cero, para conseguir un grao de porcelana completamente denso.Este proceso chámase "disparo".

Debido ás vantaxes rexionais, a nosa fábrica ten un lugar e equipos máis grandes para a cocción de produtos.Usamos fornos túnel para a produción.O tempo de disparo é máis longo.O esmalte, brillo e estabilidade térmica son mellores que os usados ​​nas pequenas fábricas comúns. O forno de rolos é moito mellor.

Ao mesmo tempo, a produción de fornos túneles é máis continua, o ciclo é máis curto, a produción é maior e a calidade é maior.Funciona polo principio contracorrente, polo que a taxa de utilización da calor é alta e o combustible é económico.Debido a que a retención de calor e a utilización da calor residual son boas, o combustible é moi económico.En comparación co forno de chama invertida, pode aforrar un 50-60% do combustible.mellora da calidade.A temperatura das tres partes da zona de prequecemento, a zona de disparo e a zona de refrixeración adoitan manterse dentro dun determinado intervalo, o que facilita a comprensión da lei de disparo, polo que a calidade tamén é mellor e a taxa de dano é menor.