Despois de completar o molde de cerámica, pasaremos aos pasos clave de conformación preliminar do produto na fabricación de produtos cerámicos.Coloque o material de barro cerámico despois do refinado ao baleiro no modelo e enróllao na forma requirida pola máquina de conformación automática.Os equipos de laminación automatizados poden completar a moldaxe do produto máis rapidamente, cunha velocidade de moldeo máis rápida e unha eficiencia de produción máis eficiente.Ao mesmo tempo, debido a que a máquina completa o moldeado do produto, a fabricación xeral está máis estandarizada e o ambiente de produción unificado garante a calidade uniforme de cada lote de produtos.E no proceso de fabricación de laminación, co apoio do sistema de retención de presión superior, o produto prensado é máis preciso, polo que o produto permanece uniforme no seu conxunto e a calidade da cerámica en branco está garantida para ser máis duradeiro.

Ademais do tradicional conformado en rolo.Tamén podemos completar a produción de produtos de lechada a alta presión.Despois de diluír e moer o barro, bótase nun molde especial.O molde de lechada a presión é diferente.O seu tipo de molde é basicamente o mesmo que a forma da cerámica.O espazo en branco no medio do molde é exactamente a forma do espazo en branco de cerámica.Xeralmente, cávase unha pequena cavidade debaixo da sola do espazo en branco para facer un burato de lechada.O proceso de rejuntado a presión é xeralmente alto.A canalización de 0,6 metros a 3 metros inxecta o barro no molde con alta presión diferencial e fórmase un branco de cerámica sólida no molde nun determinado período de tempo.Este proceso chámase lechada a presión.O grouting a presión úsase xeralmente para fabricar produtos especiais con formas específicas e fáciles de deformar, como cuncas de animais con formas especiais ou produtos con formas especiais.O proceso de moldeado diversificado adáptase ás necesidades das diferentes formas de produtos.Proporcionache unha parada únicaabastecemento.